從一些資料中了解到可降解PE環(huán)保塑料袋生產(chǎn)通常用三層共擠吹膜機，包括支架，支架的底端設置有熱熔單元，且支架的內側頂端轉動(dòng)連接有兩個(gè)提拉輥，提拉輥和熱熔單元之間成型有膜料，支架的一側設置有存放槽，且存放槽通過(guò)輸料機構與熱熔單元之間連通，所述支架的一側設置有兩組卷軸。
有企業(yè)在生產(chǎn)中做了近一步的改進(jìn)與創(chuàng )新，并申請了專(zhuān)利。其大概的原理就是將卡板向上采取提拉，固定套失去束縛，使其可以向兩邊進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而將其上套設的卷輥取下，填裝新卷輥，隨后將固定套向卷輥一側進(jìn)行推動(dòng)，插接在卷輥中，松開(kāi)卡接機構，在擠壓彈簧的作用下，卡板重新卡接在卡槽中，對固定套在卷軸上的軸向和徑向位置均進(jìn)行限制，并且由于兩個(gè)固定套對卷輥的擠壓作用，保證了后續收卷的進(jìn)行便捷高效。
不難看出，很多企業(yè)的吹膜機生產(chǎn)大多停留在簡(jiǎn)單的自動(dòng)全自動(dòng)上，僅僅依靠機械部件的控制去完成各種生產(chǎn)要求和操作。
吹膜機的創(chuàng )新往往體現在細節上，例如：在卷繞過(guò)程中，通過(guò)調節卷繞速度，控制膜層厚度，從而實(shí)現卷繞速度的自動(dòng)調節，以滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的需求。這些都是智能制造的重要組成部分。在我國，目前大部分企業(yè)仍處于傳統生產(chǎn)模式，智能制造的發(fā)展空間巨大。因此，我們認為，未來(lái)的智能制造必容入到各種機械設備的創(chuàng )新，這里當然包括吹膜機，包括物聯(lián)網(wǎng)的使用，也應該大范圍的使用投入。所以說(shuō)，智能化、人工智能才是吹膜機發(fā)展的方向。
